Die Montage der Anschlagpunkte darf nur durch kompetentes und ausgebildetes
Personal vorgenommen werden, welches mit den rechtskräftigen Normen am
Arbeitsplatz vertraut ist. Im Laufe eines Hebevorgangs ist es Personen strengstens
untersagt, sich unter eine Last zu begeben. Während eines Hebevorgangs sollten
Stöße, Vibrationen und ruckartige Bewegungen vermieden werden. Die zugelas-
sene Höchstbelastung, die auf jedem Anschlagpunkt angegeben ist, muß bei
jedem Hebevorgang beachtet und eingehalten werden.

Jedes Zubehör, welches für einen Hebevorgang benutzt wird und in Kontakt mit
den Anschlagpunkten ist, muß den Dimensionen und der Höchstbelastung ange-
paßt sein, sowie den geltenden Normen entsprechen. Der Achsendurchmesser
und das Gewinde des Anschlagpunktes müssen exakt mit dem Gewinde des
Stückes, durch welches der Anschlagpunkt an diesem befestigt wird, überein-
stimmen. Es wird angeraten folgende Abmessungen für die Achse je nach
Material zu wählen:

1 x für Stahl (mindestens ST 37)
1,25 x für Guss
2 x für Aluminium
2,5 x für Leichtmetalle

Bei Befestigungen in Materialen mit geringer Festigkeit sind Gewinde und Durch-
messer so anzupassen, daß diese den Tragfähigkeitsverlust kompensieren. Das
Innengewinde muß den geltenden Normen entsprechen und so dimensioniert
sein, daß es die komplette Länge des Achsengewindes abdeckt.

Die zulässigen Höchstbelastungen der Anschlagpunkte gelten für den Tempe-
raturbereich von -20 C° bis +200 C° ansonsten gilt:

von -40° C bis -20° C Verlust um 20% der Höchstbelastung
von +200° C bis +300° C Verlust um 10% der Höchstbelastung
von +300° C bis +400° C Verlust um 25% der Höchstbelastung

Der Gebrauch in aggressiver, korrosiver oder sandiger Umgebung ist zu vermeiden.
Sollten sich die Anschlagpunkte bei einem Hebevorgang in einem Winkel zur Zug-
achse befinden, so verringert sich die zulässige Höchstbelastung.